Машина для волочения прямой проволоки используется для волочения проволоки из низкоуглеродистой стали, проволоки из среднеуглеродистой стали и проволоки из высокоуглеродистой стали. Машина для волочения прямой проволоки отличается высокой стабильностью и удобством эксплуатации и обслуживания.
Это самая передовая технология с управлением на основе ПЛК, сенсорным экраном, инверторным управлением, барабаном из напыленного карбида вольфрама, системой водяного охлаждения, редуктором и высокой скоростью волочения.
Технические параметры
|
Модель |
Единица |
LS560 |
ЛС400 |
ЛС1200-12 |
ЛС800-10 |
ЛС700-9 |
|
Диаметр входного отверстия |
мм |
5.5-6.5 |
0,8-1,4 |
8-12 |
8-10 |
6.5-8 |
|
Диаметр выходного отверстия |
мм |
1,6-5,5 |
0,8-1 |
3-5 |
3-4 |
2.5-3 |
|
Диаметр блока |
мм |
560 |
400 |
1200 |
800 |
700 |
|
Путь рисования |
|
2-12 |
10 |
12 |
10 |
9 |
|
Скорость |
м/мин |
720 |
840 |
300 |
360 |
480 |
|
Мотор |
кВт |
37-22 |
15-7,5 |
110-90 |
90-55 |
75-55 |
|
Предел прочности |
МПа |
<550 |
<550 |
<1300 |
<1300 |
<1300 |
|
Полное сжатие |
% |
90.53-89.29 |
87.24-84 |
87.24-85.94 |
84-85.94 |
85.94-85.21 |
|
Средняя компрессия |
% |
21.00-20.02 |
18.61-16.74 |
20.48-19.58 |
18.42-19.58 |
19.58-19.13 |
|
Вес блока |
Тонна |
1.4 |
1.2 |
2.5 |
1.9 |
1.6 |
Процесс производства волочильного станка:
Катанка из низкоуглеродистой стали → Катушка для проволоки и подставка для проволоки → Машина для удаления накипи → Машина для волочения проволоки прямого типа → Натяжное устройство → Машина для приема
Функции машины для волочения прямой проволоки:
(1) Очень прост в эксплуатации;
(2) Система трансмиссии: напрямую приводится в действие серводвигателем;
(3) Скорость режим регулирования: сервопривод переменного тока;
(4) Метод управления: обычная система управления шиной постоянного тока;
(5) Метод намотки проволоки: I-образная машина намотки проволоки, машина намотки проволоки в форме слона, перевернутая машина намотки проволоки, которая может обеспечить непрерывную намотку проволоки;
(6) Срок службы лебедки составляет более 22 000 часов.
(7) Первый блок будет иметь непрерывный дизайн, но при необходимости первый блок может пропускать каждый блок.
Конструкция барабана волочильной машины:
- Рамка:
Это основа всего плоттерного блока. Он сварен из опорных пластин, гнутой стали и стальных секций. Все материалы разработаны так, чтобы быть достаточно безопасными для повышения жесткости.
- Водить машину:
Мощность передается на шпиль от электродвигателя переменного тока с переменной частотой через узкополосную высокочастотную связь и передается через закаленный редуктор на шпиль.
- Охлаждение шпиля:
Спиральная водяная рубашка неподвижно установлена на шпинделе кабестан, а водяное колесо находится ниже. Кабестан установлен на шпинделе, а нижняя водяная рубашка и внутренняя стенка кабестана образуют 10-15 мм водяное хранилище. Внутри кабестана используется узкощелевое водяное охлаждение для формирования хорошего циркулирующего водяного охлаждения.
- Конструкция кабестана:
Материал - литая стальная заготовка ZG45, после закалки и отпуска, hb250. Высота закаленного слоя составляет 100 мм, глубина более 3 мм, HRC 58-62, срок службы длительный.
- Ящик для волочения проволоки:
Коробка матрицы представляет собой сварную конструкцию, разделенную на две полости. Направляющий ролик установлен сбоку, чтобы гарантировать, что стальная проволока может напрямую входить в волочильный штамп, а рама матрицы должна быть отрегулирована по касательной к проволоке для входа в волочильный ролик. Настроечный ролик установлен на входном конце дна штампа, а качание ролика регулируется через входную мощность малого цилиндра, так что соответствующий выходной сигнал датчика может точно настроить скорость изменения.
Электрическая конфигурация волочильной машины:
(1) Инвертор
Машина оснащена преобразователем частоты, что имеет очевидный эффект энергосбережения. Очень удобно регулировать скорость. Преобразователь частоты также имеет множество защитных функций, таких как защита от перегрузки по току, перенапряжения, перегрузки и т. д.
2) Средство для удаления ржавчины.
Средство для удаления ржавчины использует высокоскоростную операцию скручивания проволоки под разными углами для удаления ржавчины с поверхности.
(3) Шпиль.
Барабан волочильного станка оснащен узким пазовым водяным охлаждением, что обеспечивает хороший охлаждающий эффект. Пыль не попадает внутрь, а на барабан напыляется покрытие из карбида вольфрама для продления срока службы.
(4) Вращающаяся формовочная коробка.
Весь комплект оборудования оснащен вращающейся формой, что позволяет порошку для волочения проволоки легче прилипать к поверхности проволоки. Улучшить качество готовой проволоки.
(5) Кнопка управления
Каждый барабан имеет независимую кнопку запуска и остановки, что позволяет оператору легко управлять машиной.
(6) Система воздушного охлаждения
Машина также оснащена системой воздушного охлаждения, которая способствует лучшему охлаждению барабана.
(7) Обнаружение водяного охлаждения
Каждый барабан имеет независимое отверстие для наблюдения за потоком воды, что позволяет легко контролировать состояние водяного охлаждения.
Применение продукта
Тянутая стальная проволока широко применяется для изготовления проволочных креплений, сварных проволочных панелей и других металлических изделий.
