Машина для изготовления колючей проволоки, также называемая машиной для изготовления колючей проволоки, изготавливает колючую проволоку для защитного ограждения. Важно отметить, что один оператор может управлять 2-3 комплектами устройств из колючей проволоки одновременно. И машина для изготовления колючей проволоки занимает всего несколько квадратных метров пространства. Поэтому она очень подходит для начинающих малых предприятий.
Технические параметры:
|
Модель |
CS-A |
CS-B |
CS-C |
|
Диаметр линейного провода |
1,6-3 мм |
1,6-3 мм |
1,6-3 мм |
|
Диаметр колючей проволоки |
1,6-3 мм |
1,6-3 мм |
1,6-3 мм |
|
Шаг шипа |
75, 100, 125, 150 мм |
75, 100, 125, 150 мм |
75, 100, 125, 150 мм |
|
Скорость линии |
20 метров/минуту |
17 метров/минуту |
17 метров/минуту |
|
Работоспособность |
< 90 кг/ч |
< 60 кг/ч |
< 70 кг/ч |
|
Мотор |
2.2/3кВт |
2.2/3кВт |
2.2/3кВт |
|
Общий размер |
1,8*0,9*1,2 метра 1,1*0,7*0,8 метра |
1,9*1,1*1,3 метра |
2,8*0,9*1,3 метра |
|
Масса |
1000КГ |
800КГ |
800КГ |
Характеристики машины для производства колючей проволоки:
Панель управления с регулятором уровня и кнопками, простая в использовании.
Невероятно малая площадь размещения, низкие требования к производственным помещениям.
Очень низкие затраты на оборудование, подходящие для запуска бизнеса.
Готовый продукт имеет широкое применение, большой рынок, который предстоит исследовать.

Машина для изготовления колючей проволоки и три модели:
Машина для производства двухрядной колючей проволоки:
Обычно машина для колючей проволоки координирует операции плавно между механизмами скручивания и сбора проволоки. В частности, они интегрируют четыре узла катушек проволоки для непрерывного производства. На практике операторы используют низкоуглеродистую стальную проволоку, соответствующую стандартам прочности на разрыв (350-550 МПа), для производства многорядных колючих ограждений. Примечательно, что синхронизированные компоненты обеспечивают обработку без вибрации, поддерживая скорость на выходе 16 м/мин.

Машина для изготовления однорядной колючей проволоки:
Линия по производству колючей проволоки использует три катушки с явными преимуществами эффективности. В частности, их уровень шума остается ниже 65 дБ во время работы благодаря оптимизированному зацеплению шестерен. Значительно, что потребление энергии снижается на 30% по сравнению с обычными моделями, при этом используются цифровые системы счетчиков для точного управления.
Оборудование для изготовления колючей проволоки обратной скрутки:
Первоначально разработанные для чередующихся спиральных схем, машины для колючей проволоки сочетают в себе механизмы скручивания встречного вращения с передовыми фрикционными намотчиками. Важно, что они соответствуют национальным стандартам, используя оцинкованную стальную проволоку (диаметром 1,8-2,5 мм). Функционально барабаны для сбора управляют натяжением проволоки в пределах допусков ±5% во время высокоскоростных производственных циклов.

Машина для изготовления колючей проволоки и технические усовершенствования:
- Автоматизированные системы смазки увеличивают интервалы технического обслуживания на 40%.
- Модульные компоненты позволяют производить преобразование модели за 90 минут.
- Контроль крутящего момента в режиме реального времени предотвращает деформацию проволоки.
- Эргономичные интерфейсы сокращают время настройки на 65%.
- Меньше простоев, что сокращает отходы материалов на 32%.

Применение машины для изготовления колючей проволоки и продукта:
Колючая проволока, также называемая колючками, ограждениями из колючей проволоки и сетками из колючей проволоки, широко используется в различных защитных зонах, например, в жилых районах, на окраинах лугов, на железных дорогах, автомагистралях, в аэропортах, вдоль государственных границ и т. д.

